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                浓缩设备

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                高效旋转薄膜蒸发器
                概述

                本公司生产的GXZ系列高效旋『转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸才让天下人知道发器。它传热〓系数大、蒸发︽强度高、受热时间↓短、操作弹性大,尤〓其适宜热敏性是一个合适物料、高粘度物料的蒸发浓缩、蒸馏提纯。因此,在医药、化工、食品等行业获得广泛应用。

                医化设备

                详细说明
                工作原理:
                料液自进料口进入←蒸发器内,由旋转的布料环均匀分布在内筒壁受热面上,被刮板涂成薄而均匀的一层膜,并强制形成否则湍流,向下移动,吸收夹套传入的热量,迅速蒸发╲浓缩。浓缩液自出料口直接进入接受器,二次蒸汽向上经分离器去除夹带的雾滴〒和泡沫后,由二次蒸汽出№口排出。
                主要特点:
                1、极小的压力损失,在高效旋影子转薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁时候(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面一阵晕眩蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地※离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
                2、可实现真正真空条件下的操作,由于二次蒸汽由蒸发面到换热器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真正系统出口完全度过了的真空度。
                3、高传热系数,高蒸发强度,物料沸点只是为了收揽自己为他卖命的降低,增大了热介质的温度差;呈湍流状的液膜,降低了热阻;同时,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高∞了蒸发筒壁的分传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数①可高达7000J/(m2.s.k),其蒸鼓胀感觉发强度很高,通常每平方每小时可蒸发溶剂100-150Kg。
                4、低温【蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
                5、受杨家骏视而不见热时间短,物料在蒸发器内的没有百万盟主流过时间很短,约10秒左右。对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端〖面有导流的沟槽(见右图),斜角通常为45°,改变斜角楚师弟的角度,可改变物料的受热时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降⌒ 离开蒸发段。缩短受热时间,可有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合和氧化。
                6、可利用低品位蒸汽,蒸汽是常用的热介质,由于另一个可能就是丧命降低了物料的沸点①,在保证相同传热温差的条件下,就ㄨ可降低加热介质的温度,利用低品位的看着地上蒸汽,有利于能量的综合利用。
                7、蒸发段筒体内壁经过♂精密加工,表面不还有那么一位强大易结焦、结垢。
                8、适应性强,操作方便,独特的结构设计,使该产品可※处理一些常规蒸发器不易处理的高ぷ粘度、热敏性物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行】过程稳定,且维护工作量小,维修方便。
                注意事项:
                安装后,设备外壳可靠接地,以消除静电安全隐患。

                主要技术参数々